![]() |
ব্র্যান্ড নাম: | hsinda |
মডেল নম্বর: | ইএসইউ |
MOQ: | ৩০০ কেজি |
মূল্য: | আলোচনাযোগ্য |
প্যাকেজিংয়ের বিবরণ: | কাগজের কার্টন, ২০ কেজি/কার্টন |
অর্থ প্রদানের শর্তাবলী: | ডি/এ, এল/সি, ডি/পি, টি/টি, ওয়েস্টার্ন ইউনিয়ন, মানিগ্রাম , পেপাল |
পাউডার লেপধাতব এবং অ-ধাতব স্তরগুলির জন্য উপযুক্ত একটি বহু-ধাপের পৃষ্ঠতল সমাপ্তি প্রক্রিয়া। পদ্ধতিতে একটি প্রস্তুতি, প্রয়োগ এবং নিরাময় পর্যায়ে অন্তর্ভুক্ত রয়েছে এবং সর্বনিম্ন, একটিস্প্রে বন্দুক,স্প্রে বুথ, এবং নিরাময়ওভেন.
তরল লেপ প্রক্রিয়াটির বিপরীতে, যা তরল লেপ সাসপেনশন ব্যবহার করে, গুঁড়া লেপ একটি শুকনো সমাপ্তি প্রক্রিয়া যা গুঁড়া লেপ উপাদান ব্যবহার করে। প্রক্রিয়া চলাকালীন,পাউডারটি একটি সাবস্ট্র্যাট এর প্রাক-পরিশোধিত পৃষ্ঠের উপর প্রয়োগ করা হয়, গলিত, এবং তারপর শুকানো এবং একটি প্রতিরক্ষামূলক / আলংকারিক লেপ মধ্যে hardened। তিনটি পর্যায়ে আছেঃ পৃষ্ঠ প্রস্তুতি, লেপ প্রয়োগ, এবং তাপ নিরাময়।
কোনও পাউডার লেপ উপাদান প্রয়োগের আগে, অংশটি ধুলো, ময়লা এবং ধ্বংসাবশেষ মুক্ত তা নিশ্চিত করার জন্য স্তরটির পৃষ্ঠ পরিষ্কার এবং চিকিত্সা করা উচিত।যদি কোনও পৃষ্ঠ পর্যাপ্তভাবে প্রস্তুত না হয়, অবশিষ্ট অবশিষ্টাংশ এবং জমাটগুলি গুঁড়োটির আঠালো এবং চূড়ান্ত সমাপ্তির গুণমানকে প্রভাবিত করতে পারে। একটি সম্পূর্ণ প্রস্তুতি চিকিত্সা মূলত আবৃত উপাদানটির উপর নির্ভর করে।কিন্তু, এই পর্যায়ে সাধারণভাবে ব্যবহৃত কিছু ধাপের মধ্যে রয়েছে পরিষ্কার, ধুয়ে ফেলা, খোদাই, ব্লাস্টিং এবং শুকানো, এবং সর্বাধিক ব্যবহৃত সরঞ্জামগুলির মধ্যে ওয়াশিং স্টেশন, ব্লাস্ট রুম,আর শুকনো চুলা.
তেল, গ্রীস, দ্রাবক এবং অবশিষ্টাংশ একটি অংশের পৃষ্ঠ থেকে ডিপ ট্যাংক বা ওয়াশিং স্টেশনগুলিতে দুর্বল ক্ষারীয় এবং নিরপেক্ষ ডিটারজেন্টগুলির সাথে সরানো যেতে পারে।ওয়াশিং স্টেশন গরম পানি দিয়ে অংশ স্প্রে করতে সক্ষম, বাষ্প, ডিটারজেন্ট এবং অন্যান্য প্রাক চিকিত্সা সমাধানগুলি লেপ দেওয়ার আগে পৃষ্ঠটি পরিষ্কার, রাসায়নিকভাবে প্রস্তুত এবং ধুয়ে ফেলতে।
যদি উপাদানটির নকশায় নির্দিষ্ট অংশের আবরণ না থাকা প্রয়োজন হয়, তবে মাস্কিং পণ্যগুলি (যেমন মাস্কিং পয়েন্টগুলি) প্রয়োগের পর্যায়ে সাবস্ট্র্যাটে প্রয়োগ করা হয়।উপরে উল্লিখিত এই পণ্যগুলি বিভিন্ন স্ট্যান্ডার্ড এবং কাস্টম আকার এবং ফর্মগুলিতে পাওয়া যায়তবে, সাধারণভাবে, তারা চাপ সংবেদনশীল আঠালো দিয়ে আবৃত কাগজ বা প্লাস্টিকের ফিল্ম থেকে তৈরি হয়,যা তাদের সাবস্ট্র্যাটকে আঁকতে দেয় এবং পাউডার লেপ অপারেশন চলাকালীন পাউডার উপাদানের সাথে যোগাযোগ থেকে আচ্ছাদিত এলাকা রক্ষা করে.
যেমনটি পরবর্তী বিভাগে আলোচনা করা হয়েছে, দুটি ধরণের পাউডার লেপ উপকরণ প্রয়োগ করা যেতে পারে। একটি লেপ অ্যাপ্লিকেশন ব্যবহার করা লেপ উপকরণ টাইপ, অংশে,অ্যাপ্লিকেশন পদ্ধতি নির্ধারণ করেনির্মাতারা এবং সমাপ্তি পরিষেবা সরবরাহকারীরা প্রধানত দুটি পদ্ধতি ব্যবহার করেঃ ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিপোজিশন (ইএসডি) এবং ফ্লুইডাইজড বেড পাউডার লেপ।
ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ডিপোজিশন (ইএসডি): বেশিরভাগ ধাতব অংশের জন্য লেপ উপাদানটি ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে ডিপোজিশনের মাধ্যমে প্রয়োগ করা হয়। এই প্রয়োগের পদ্ধতিতে একটি পাউডার স্প্রে কক্ষ, পাউডার ফিডার,ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক স্প্রে বন্দুক, এবং, ব্যবহার করা বন্দুকের ধরন উপর নির্ভর করে, একটি শক্তি ইউনিট.
স্প্রে কক্ষ একটি অংশের উপর গুঁড়া উপাদান প্রয়োগ করার জন্য একটি কাজের এলাকা হিসাবে কাজ করে, এবং একটি বায়ু ফিল্টার এবং গুঁড়া ওভারস্প্রেশ প্রতিরোধ এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেম হিসাবেও কাজ করতে পারে।প্রবাহিত গুঁড়া উপাদান পাউডার লেপ বন্দুক থেকে ফিডার ইউনিট থেকে বিতরণ করা হয়, যা গুঁড়োতে বৈদ্যুতিক চার্জ দেওয়ার জন্য এবং এটিকে স্তরটিতে প্রয়োগ করার জন্য ব্যবহৃত হয়। তিনটি ধরণের ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক বন্দুক সাধারণত ব্যবহৃত হয় - করোনা, ট্রাইবো এবং বেল।বৈদ্যুতিকভাবে চার্জযুক্ত কণাগুলি তখন অংশের বৈদ্যুতিকভাবে গ্রাউন্ডেড পৃষ্ঠের সাথে সংযুক্ত হতে পারে এবং যতক্ষণ তারা তাদের চার্জের কিছু বজায় রাখে ততক্ষণ সংযুক্ত থাকবে. কোন ওভার স্প্রে উপাদান পুনরুদ্ধারের দ্বারা সংগৃহীত করা যেতে পারে এবং পুনরুদ্ধার সিস্টেম এবং ভবিষ্যতে লেপ অ্যাপ্লিকেশন পুনরায় ব্যবহার।
ফ্লুইডাইজড বেড পাউডার লেপঃ ESD এর বিপরীতে যেখানে তরল পেইন্ট উপাদানগুলি বৈদ্যুতিনভাবে স্প্রে করা হয় এবং একটি পৃষ্ঠের উপর আঠালো হয়, ফ্লুইডাইজড বেড পাউডার লেপের ক্ষেত্রে,প্রিহিটেড অংশ একটি তরল বিছানা মধ্যে গুঁড়া উপাদান মধ্যে ডুব দেওয়া হয়এছাড়াও একটি বিকল্প বিকল্প রয়েছে যা ইলেক্ট্রোস্ট্যাটিক ফ্লুইডাইজড বেড পাউডার লেপ নামে পরিচিত।যা ফ্লুইডাইজড বেডের উপরে বৈদ্যুতিকভাবে চার্জযুক্ত পাউডার কণার একটি মেঘ তৈরি করে যার মাধ্যমে একটি অংশ আবরণ করার জন্য পাস করা হয়.
পাউডার লেপ প্রক্রিয়ার বিশেষত্ব এবং বৈশিষ্ট্যগুলি মূলত শুষ্ক পাউডার প্রয়োগের পদ্ধতি দ্বারা নির্ধারিত হয়,এবং ব্যবহার করা পাউডার লেপ উপাদানের ধরন.
ইএসডি লেপযুক্ত অংশগুলি শক্ত করাঃ ইএসডি দ্বারা পাউডার লেপযুক্ত অংশগুলিকে একটি পাউডার শক্ত করার চুলায় শক্ত করা উচিত। যদিও কোনও অংশের জন্য শক্ত করার সময়সূচী বেশিরভাগই এর আকার, আকৃতি এবং বেধের উপর নির্ভর করে,সাধারণভাবে 325 থেকে 450 ডিগ্রি ফারেনহাইটের মধ্যে কাজ করা একটি নিরাময় চুলা নিরাময় সময় দশ মিনিটের মধ্যে থেকে এক ঘন্টারও বেশি সময় ধরে চলবেএই অনুযায়ী, ছোট পাউডার লেপযুক্ত অংশগুলির সম্পূর্ণরূপে নিরাময়ের জন্য কম নিরাময়ের সময় এবং কম পরিমাণে গরম বায়ু প্রয়োজন এবং বড় অংশগুলির আরও বেশি প্রয়োজন।যেমন ইএসডি লেপ অংশ চুলা মধ্যে সর্বোত্তম নিরাময় তাপমাত্রা পৌঁছায়, পাউডার কণাগুলি গলে যায় এবং অংশের পৃষ্ঠের উপর একটি অবিচ্ছিন্ন ফিল্ম গঠনের জন্য একসাথে প্রবাহিত হয়।
ফ্লুইডাইজড বেড লেপযুক্ত অংশগুলি শক্ত করাঃ ফ্লুইডাইজড বেডের অভ্যন্তরে লেপযুক্ত অংশগুলির জন্য, ESD লেপযুক্ত অংশগুলি শক্ত করার জন্য ব্যবহৃত অনুরূপ চুল্লিগুলিতে লেপ প্রয়োগের পর্যায়ে আগে অংশগুলি উত্তপ্ত করা হয়।যেমন preheated অংশ লেপ উপাদান নিমজ্জিত করা হয়, পাউডার কণাগুলি গরম পৃষ্ঠের সাথে যোগাযোগের সময় গলে যায় এবং একসাথে প্রবাহিত হয়। Parts that are coated via electrostatic fluidized bed powder coating can be either preheated before being passed through the powder coating cloud—in which case the powder coating formed would be to those produced by the regular fluidized bed method—or the part can be heated and cured in a curing oven after it has been coatedযেমন ইএসডি লেপ পদ্ধতিতে।
একবার পাউডার লেপযুক্ত অংশটি হ্যান্ডেল করার জন্য যথেষ্ট শীতল হয়ে গেলে, অংশটি প্রয়োজন হলে একত্রিত করা, প্যাকেজ করা এবং প্রেরণ করা যেতে পারে।
রচনা |
এটি ইপোক্সি রজন, হার্নিং এজেন্ট, রঙ্গক, ফিলার এবং গলানোর মাধ্যমে অ্যাডিটিভ থেকে তৈরি, এক্সট্রুডিং, মিলিং এবং প্রক্রিয়াকরণ। |
|
প্রধান বৈশিষ্ট্য |
ভাল আঠালো শক্তি; ভাল লেভেলিং বৈশিষ্ট্য; চমৎকার শারীরিক এবং যান্ত্রিক কর্মক্ষমতা; রাসায়নিক পদার্থের প্রতি চমৎকার প্রতিরোধ ক্ষমতা। |
|
প্রয়োগ |
এটি যন্ত্রপাতি এবং মিটারগুলির অভ্যন্তরের লেপের জন্য প্রযোজ্য। বৈদ্যুতিক যান্ত্রিক যন্ত্রপাতি এবং অটো পার্টস এবং বিশেষ করে পাইপলাইন, পাইপ মেশানো, পাইপ মেশানো; এটি স্টিলের বারের জন্যও ব্যবহৃত হয়, ইস্পাত ফর্মওয়ার্ক, এবং রান্নাঘরের তেল-প্রতিরোধী সরঞ্জাম। |
|
পণ্য সিরিজ |
এটি বিভিন্ন রঙের এবং গ্লস দিয়ে সাধারণ গুঁড়ো তৈরি করা যেতে পারে, আর্ট পাউডার এবং পাওয়ারপেইন্ট গ্রাহকদের মতে ধাতব প্রভাব সহ
|